Операции предварительной подготовки

Операции предварительной подготовки (очистка, промывка, обезжиривание)  производят так же, как и для осталивания.

Травление производят током обратной полярности (деталь — анод) в том. же электролите, на этой же установке. Плотность тока при травлении 100—120 А/дм2, продолжительность 7—10 с. После этого полярность тока меняется на противоположную и производится наращивание.

Высококачественные осадки получаются при наращивании из

электролитов, содержащих 250—350 г/л сернокислого цинка, 150— 200 г/л сернокислого железа, 65—100 г/л сернокислого алюминия и 20—30 г/л борной кислоты. Возможно применение электролитов других составов.

Например, сернокислый цинк 200 г/л, сернокислое железо 40 г/л, хлористый аммоний 15 г/л, натрий лимоннокислый 15 г/л, борная   кислота   20   г/л,   серная   кислота   3   г/л.

Плотность тока при наращивании 140—150 А/дм2. Скорость наращивания до 0,03 мм в мин. Максимально достижимая толщина покрытий 0,3 мм на сторону.

При внешней простоте этот способ имеет ряд тонкостей, игнорирование которых может привести к существенному снижению производительности и ухудшению качества покрытия.

Во-первых, при электронатирании в зоне электролиза выделяется большое количество тепла, которое разогревает электролит, находящийся в тампоне. Если не подводить свежий электролит в зону наращивания, то электролит закипает и его количество в тампоне уменьшается. Сопротивление микрованны возрастает, что в свою очередь ведет к еще большему теплообразованию. Производительность падает. Покрытие получается «пригоревшим».

Во-вторых, тампон (фетр толщиной: 3—4 мм) в процессе эксплуатации постоянно изнашивается, что может привести к незаполнению.-электролитом рабочей зоны. Это также приводит к местному увеличению плотности тока, ухудшению качества покрытий и снижению производительности.