селеновые выпрямители ВС Г ЗА

В комплект оборудования для поста автоматической наплавки в углекислом газе входят: селеновые выпрямители ВС Г ЗА (3 шт); полуавтоматы А-537, А-547, ПДШМ-500 или ПДПГ-300;

электрораспределительное устройство; баллон для углекислого газа с редуктором; электроподогреватель; токарный станок. Наплавка в углекислом газе в 2 раза производительней ручной электродуговой сварки

В качестве защитного используется сжиженный углекислый газ, поставляемый в баллонах под давлением 50—60 кгс/см2. Количества газа в баллоне хватает на 12—15 ч непрерывной работы.

После доставки баллона к сварочному посту сжиженный газ должен отстояться в течение 15—20 мин. Затем следует выпустить небольшое количество газа и только после этого можно начинать сварку. Не рекомендуется использовать сжиженный газ при давлении в баллоне менее 4 кгс/см2. Для снижения (давления газа до рабочего "0,5—2,5 кгс/см2 применяют редуктору Можно использовать обычные кислородные редукторы, применяемые при ацетиленовой сварке. Расход углекислого газа измеряется ротаметром РС-3.

Свариваемые поверхности кузовов и оперения не требуют специальной очистки. Вполне достаточно той чистоты, которая имеется после снятия старой краски моющим раствором или смывкой. Однако после продолжительного времени с момента снятия старой краски до начала сварочных работ поверхности рекомендуется почистить.

Одним из основных условий получения качественных швов является надежная газовая защита зоны дуги. Расход углекислого газа должен быть установлен в пределах 400—500 л/ч. Подачу электродной проволоки и величину силы сварочного тока регули-ч руют сменой роликов подающего механизма и реостатом на пульте управления.